జ్ఞానాలు

హాఫ్ కట్ సోలార్ సెల్స్ ద్వారా హాఫ్ కట్ సోలార్ ప్యానెళ్లను ఎలా తయారు చేయాలి

సగం కట్ సోలార్ సెల్స్ ద్వారా సగం కట్ సోలార్ ప్యానెల్స్ ఎలా తయారు చేయాలి

సౌర పరిశ్రమలో, సౌర శక్తి ఇటీవలి సంవత్సరాలలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది, ఎందుకంటే ప్రజలు దాని ప్రయోజనాల గురించి మరింత తెలుసుకున్నారు. సౌర శక్తి అనేది సూర్యుని నుండి వచ్చే శక్తి యొక్క పునరుత్పాదక మూలం, మరియు ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు స్థిరమైనది. 

సగం షీట్ సౌర ఘటాల ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి మొత్తం కణాల కంటే చిన్నవి. సగం-కణాల షీట్‌ను రెండుగా కట్ చేసి, ఒక మాడ్యూల్ యొక్క పైభాగంలో మరియు దిగువ భాగంలో అమర్చవచ్చు, ఆపై పూర్తి సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి ఒకదానితో ఒకటి వైర్ చేయవచ్చు. హాఫ్-కట్ మాడ్యూల్స్ సాధారణంగా పూర్తి-పరిమాణ మాడ్యూల్స్ కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం కారణంగా తక్కువ ఉష్ణ నష్టం ఉంటుంది. తయారీ ప్రక్రియకు అవసరమైన పరికరాలు: 

1) సోలార్ సెల్ కట్టింగ్ మెషిన్

2) మాడ్యూల్ ప్రొడక్షన్ లైన్

3) సోలార్ ప్యానెల్ పరీక్ష యంత్రం

మరియు ఇక్కడ మేము ఈ విషయం గురించి విషయాలను అనుసరించాము

1, సగం కట్ సోలార్ సెల్ టెక్నాలజీ అంటే ఏమిటి?

సాంప్రదాయ సౌర ఫలకాలతో పోల్చి చూస్తే, సగం కట్ సౌర ఘటాలు సౌర శక్తి ప్రపంచంలో సాపేక్షంగా కొత్త సాంకేతికత. ప్రామాణిక సౌర ఘటాన్ని సగానికి తగ్గించడం ద్వారా అవి సృష్టించబడతాయి. ఒక పూర్తి-పరిమాణ సెల్‌కు బదులుగా సిరీస్‌లో రెండు సగం-కట్ సెల్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది సాధ్యమవుతుంది.

హాఫ్-కట్ సోలార్ సెల్స్ అనేది ఒక రకమైన సౌర ఘటం, ఇది సగానికి కట్ చేయబడింది, రెండు భాగాలు తిరిగి కలిసి ఉంటాయి. ఇది ఒక పెద్ద సౌర ఘటం స్థానంలో రెండు చిన్న సౌర ఘటాల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది కొన్ని సందర్భాల్లో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రెండు చిన్న సౌర ఘటాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వాటిని మరింత కాంపాక్ట్ స్పేస్‌లో అమర్చడం సులభతరం చేయవచ్చు లేదా వాటిని తక్కువ బరువుతో చేయవచ్చు మరియు రవాణా చేయడం సులభం అవుతుంది.

2, హాఫ్ సెల్ సోలార్ ప్యానెల్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా పని చేస్తుంది?

సాంప్రదాయ సిలికాన్ సెల్-ఆధారిత PV మాడ్యూల్‌లో, పొరుగు కణాలను ఇంటర్‌కనెక్ట్ చేసే రిబ్బన్‌లు ప్రస్తుత రవాణా సమయంలో గణనీయమైన శక్తిని కోల్పోతాయి. సౌర ఘటాలను సగానికి తగ్గించడం నిరోధక శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గంగా నిరూపించబడింది.

సగం-కట్ సెల్స్ ఒక ప్రామాణిక సెల్ యొక్క సగం కరెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, సౌర మాడ్యూల్స్ యొక్క ఇంటర్‌కనెక్ట్‌లో నిరోధక నష్టాలను తగ్గిస్తాయి. కణాల మధ్య తక్కువ ప్రతిఘటన మాడ్యూల్ యొక్క పవర్ అవుట్‌పుట్‌ను పెంచుతుంది. సోలార్ పవర్ వరల్డ్ ఆన్‌లైన్ హాఫ్-కట్ సెల్‌లు డిజైన్‌ను బట్టి మాడ్యూల్‌కు 5 నుండి 8 W మధ్య పవర్ అవుట్‌పుట్‌ను పెంచగలవని గుర్తించింది.

సాపేక్షంగా సాపేక్షంగా ఖర్చయ్యే మాడ్యూల్‌పై అధిక పవర్ అవుట్‌పుట్‌తో, ఇది ROIని వేగవంతం చేస్తుంది. తమ పెట్టుబడిని త్వరగా మార్చుకోవాలనుకునే తుది వినియోగదారులకు ఇది సెల్‌లను గొప్ప ఆలోచనగా చేస్తుంది.

నియంత్రిత వాతావరణంలో పెద్ద-ఏరియా PV మాడ్యూల్‌లో సగం-కట్ మరియు PERC సౌర ఘటాల పరీక్షల శ్రేణిని నిర్వహించిన తరువాత, ఇన్స్టిట్యూట్ ఫర్ సోలార్ ఎనర్జీ రీసెర్చ్ హామెలిన్ మాడ్యూల్ సామర్థ్యం మరియు గరిష్ట అవుట్‌పుట్ కోసం మునుపటి రికార్డును బద్దలు కొట్టింది, PV-Tech నివేదించింది. సగం-కట్ సెల్‌లపై గ్రౌండ్ బ్రేకింగ్ పనిని చేస్తున్న ఏకైక సంస్థ వారు కానప్పటికీ, TUV రైన్‌ల్యాండ్ స్వతంత్రంగా ధృవీకరించిన రికార్డ్, PV అభివృద్ధిని ఇంకా అత్యంత అధునాతనమైన మరియు తక్కువ ధరకు తీసుకురావడానికి ఈ మాడ్యూళ్లను ఉపయోగించడం యొక్క సాధ్యతను ప్రదర్శిస్తుంది.

దాని పనితీరు లాభాల కారణంగా, చాలా కంపెనీలు ఇప్పటికే సగం-కట్ డిజైన్‌లకు మారాయి, ఈ PV ఉత్పత్తులకు మార్కెట్ వాటాను మరింత పెంచాలి.

హాఫ్-కట్ సోలార్ సెల్ టెక్నాలజీ సెల్‌ల పరిమాణాన్ని తగ్గించడం ద్వారా సౌర ఫలకాల యొక్క శక్తి ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది, తద్వారా ప్యానెల్‌పై మరిన్ని సరిపోతాయి. ప్యానెల్ సగానికి విభజించబడింది కాబట్టి పైభాగం దిగువ నుండి స్వతంత్రంగా పనిచేస్తుంది, అంటే ఎక్కువ శక్తి సృష్టించబడుతుంది - ఒక సగం షేడ్ అయినప్పటికీ.

ఇది సాధారణ అవలోకనం - క్రింద, మేము ప్రక్రియను విచ్ఛిన్నం చేస్తాము.

సాంప్రదాయ మోనోక్రిస్టలైన్ సోలార్ ప్యానెల్‌లు సాధారణంగా 60 నుండి 72 సౌర ఘటాలు కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఆ కణాలను సగానికి తగ్గించినప్పుడు, కణాల సంఖ్య పెరుగుతుంది. హాఫ్-కట్ ప్యానెల్‌లు 120 నుండి 144 సెల్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా PERC సాంకేతికతతో తయారు చేయబడతాయి, ఇది అధిక మాడ్యూల్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. 

కణాలు లేజర్‌తో సగానికి, చాలా సున్నితంగా కత్తిరించబడతాయి. ఈ కణాలను సగానికి తగ్గించడం ద్వారా, కణాలలోని కరెంట్ కూడా సగానికి తగ్గించబడుతుంది, దీని అర్థం కరెంట్ ద్వారా ప్రయాణించే శక్తి నుండి నిరోధక నష్టాలు తగ్గుతాయి, ఇది మెరుగైన పనితీరుకు సమానం.

సౌర ఘటాలు సగానికి కట్ చేయబడి, తద్వారా పరిమాణం తగ్గుతాయి కాబట్టి, సాంప్రదాయ ప్యానెల్‌ల కంటే ప్యానల్‌లో ఎక్కువ సెల్‌లు ఉంటాయి. ప్యానెల్ సగానికి విభజించబడింది, తద్వారా ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలు రెండు వేర్వేరు ప్యానెల్‌లుగా పనిచేస్తాయి - సగం షేడ్‌లో ఉన్నప్పటికీ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 

సగం-కట్ సెల్ డిజైన్‌కు కీలకం అనేది ప్యానెల్ కోసం “సిరీస్ వైరింగ్” యొక్క విభిన్న పద్ధతి లేదా సౌర ఘటాలు ఒకదానికొకటి వైర్ చేయబడి, ప్యానెల్‌లోని బైపాస్ డయోడ్ ద్వారా విద్యుత్‌ను పంపడం. దిగువ చిత్రాలలో రెడ్ లైన్ ద్వారా సూచించబడిన బైపాస్ డయోడ్, కణాలు ఉత్పత్తి చేసే విద్యుత్‌ను జంక్షన్ బాక్స్‌కు తీసుకువెళుతుంది. 

సాంప్రదాయ ప్యానెల్‌లో, ఒక సెల్ షేడ్ లేదా తప్పుగా ఉన్నప్పుడు మరియు శక్తిని ప్రాసెస్ చేయనప్పుడు, సిరీస్ వైరింగ్‌లో ఉన్న మొత్తం అడ్డు వరుస శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడాన్ని ఆపివేస్తుంది. 

ఉదాహరణకు, సాంప్రదాయ సోలార్ ప్యానెల్స్ 3-స్ట్రింగ్ సిరీస్ వైరింగ్ పద్ధతిని చూద్దాం:

శ్రేణిలో వైర్ చేయబడిన సోలార్ ప్యానెల్లు

పైన చూపిన సాంప్రదాయ పూర్తి సెల్ స్ట్రింగ్ సిరీస్ వైరింగ్‌తో, వరుస 1లోని సోలార్ సెల్‌లో తగినంత సూర్యరశ్మి లేకపోతే, ఆ సిరీస్‌లోని ప్రతి సెల్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయదు. ఇది ప్యానెల్‌లో మూడవ వంతును నాకౌట్ చేస్తుంది. 

హాఫ్ సెల్స్, 6-స్ట్రింగ్ సోలార్ ప్యానెల్ కాస్త భిన్నంగా పనిచేస్తుంది: 

సగం కట్ సోలార్ సెల్ 

వరుస 1లోని సౌర ఘటం షేడ్ చేయబడితే, ఆ వరుసలోని సెల్‌లు (మరియు ఆ వరుసలో మాత్రమే) శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడం ఆపివేస్తాయి. 4వ వరుస శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడం కొనసాగుతుంది, సాంప్రదాయ సిరీస్ వైరింగ్ కంటే ఎక్కువ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఎందుకంటే ప్యానెల్‌లో మూడింట ఒక వంతుకు బదులుగా ఆరవ వంతు మాత్రమే పవర్ ఉత్పత్తిని నిలిపివేసింది. 

ప్యానెల్ సగానికి విభజించబడిందని కూడా మీరు చూడవచ్చు, కాబట్టి 6కి బదులుగా మొత్తం 3 సెల్ సమూహాలు ఉన్నాయి. బైపాస్ డయోడ్ పైన ఉన్న సాంప్రదాయ వైరింగ్ వలె ఒక వైపు కాకుండా ప్యానెల్ మధ్యలో కలుపుతుంది. 

3, సగం కట్ కణాల ప్రయోజనాలు

ఇక్కడ, సగం కట్ సెల్‌లు ప్యానెల్ పనితీరును ఎలా మెరుగుపరుస్తాయో చూపించడానికి మేము అనేక మార్గాలను జాబితా చేసాము. 1. నిరోధక నష్టాలను తగ్గించండి సౌర ఘటాలు సూర్యరశ్మిని విద్యుత్తుగా మార్చినప్పుడు విద్యుత్ నష్టానికి ఒక మూలం నిరోధక నష్టాలు లేదా విద్యుత్ ప్రవాహ రవాణా సమయంలో కోల్పోయే శక్తి. సౌర ఘటాలు వాటి ఉపరితలాన్ని దాటే సన్నని లోహపు రిబ్బన్‌లను ఉపయోగించి ప్రవాహాన్ని రవాణా చేస్తాయి మరియు వాటిని పొరుగున ఉన్న వైర్లు మరియు కణాలకు అనుసంధానిస్తాయి మరియు ఈ రిబ్బన్‌ల ద్వారా కరెంటును కదిలించడం కొంత శక్తి నష్టానికి దారితీస్తుంది. (మూలాలు: ఎనర్జీసేజ్) సౌర ఘటాలను సగానికి తగ్గించడం ద్వారా, ప్రతి సెల్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన విద్యుత్తు సగానికి తగ్గించబడుతుంది మరియు తక్కువ ప్రవాహం ప్రవహించే తక్కువ నిరోధకతకు దారితీస్తుంది

హాఫ్-కట్ సెల్ టెక్నాలజీ ఇప్పుడు ట్రినా, సన్‌టెక్, లాంగి మరియు జింకో సోలార్ వంటి సోలార్ ప్యానెల్ తయారీదారుల కర్మాగారాల్లో మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా భారీ ఉత్పత్తిలో ప్రజాదరణ పొందింది. చైనాలో ఉత్పత్తి శ్రేణి సామర్థ్యంలో 50% కంటే ఎక్కువ ఇప్పుడు సాంప్రదాయ సౌర ఘటాలు సగం కట్ సెల్ సోలార్ ప్యానెల్‌ల తయారీకి అప్‌డేట్ చేస్తున్నాయి.

హాఫ్-కట్ సోలార్ సెల్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు:

అధిక సామర్థ్యం: సౌర ఘటం సగానికి తగ్గించబడినప్పుడు, ప్రతి బస్‌బార్ ద్వారా తీసుకువెళ్లే విద్యుత్ ప్రవాహం కూడా సగానికి తగ్గుతుంది. బస్‌బార్‌లలో ప్రతిఘటనలో ఈ తగ్గుదల దాని సామర్థ్యంలో మొత్తం పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది. LONGi సిస్టమ్ కోసం, మాడ్యూల్‌లో 2% శక్తి పెరుగుదలకు సమానం. సగం కట్ సెల్ టెక్నాలజీలో ఇది ముఖ్యమైనది

దిగువ హాట్ స్పాట్ ఉష్ణోగ్రత: మాడ్యూల్‌లోని హాట్ స్పాట్‌లు కణాలకు కోలుకోలేని నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. 10-20°C మధ్య హాట్ స్పాట్ ఉష్ణోగ్రతల తగ్గింపు మాడ్యూల్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మాడ్యూల్ విశ్వసనీయత మరియు శక్తి లాభం రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.

తక్కువ షేడింగ్ నష్టం: సగం కట్ మాడ్యూల్స్ ఇప్పటికీ సూర్యోదయం మరియు సూర్యాస్తమయ పరిస్థితులతో సహా షేడింగ్ సమయంలో 50% అవుట్‌పుట్‌ను సాధించగలవు.

ఈ రోజుల్లో ఎక్కువ మంది సోలార్ ప్యానెల్ తయారీదారులు హాఫ్ సెల్ సోలార్ ప్యానెళ్లను తయారు చేయడం ప్రారంభించారు.

4, సగం కట్ సోలార్ మాడ్యూల్ ఎన్ని రకాలు

హాఫ్-కట్ సెల్ మాడ్యూల్స్‌లో సౌర ఘటాలు సగానికి కట్ చేయబడతాయి, ఇది మాడ్యూల్ పనితీరు మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది. సాంప్రదాయ 60- మరియు 72-సెల్ ప్యానెల్‌లు వరుసగా 120 మరియు 144 సగం-కట్ సెల్‌లను కలిగి ఉంటాయి. సౌర ఘటాలు సగానికి తగ్గించబడినప్పుడు, వాటి కరెంట్ కూడా సగానికి తగ్గించబడుతుంది, కాబట్టి నిరోధక నష్టాలు తగ్గించబడతాయి మరియు కణాలు కొంచెం ఎక్కువ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయగలవు. చిన్న కణాలు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తగ్గించాయి, కాబట్టి పగుళ్లకు అవకాశం తగ్గుతుంది. మాడ్యూల్ దిగువన సగం షేడ్ చేయబడితే, ఎగువ సగం ఇప్పటికీ పని చేస్తుంది.

సాంప్రదాయ పూర్తి సెల్ ప్యానెల్లు (60 కణాలు) మొత్తం ప్యానెల్‌లో 60 లేదా 72 సెల్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి. హాఫ్-సెల్ మాడ్యూల్ సెల్‌ల సంఖ్యను ఒక్కో ప్యానెల్‌కు 120 లేదా 144 సెల్‌లుగా రెట్టింపు చేస్తుంది. ప్యానెల్ పూర్తి సెల్ ప్యానెల్‌కు సమానమైన పరిమాణంలో ఉంటుంది, కానీ రెట్టింపు సెల్‌లతో ఉంటుంది. కణాల సంఖ్యను రెట్టింపు చేయడం ద్వారా ఈ సాంకేతికత సూర్యకాంతి నుండి ఇన్వర్టర్‌లోకి పంపడానికి శక్తిని పొందేందుకు మరిన్ని మార్గాలను సృష్టిస్తుంది.

ముఖ్యంగా, హాఫ్-సెల్ టెక్నాలజీ అనేది కణాలను సగానికి తగ్గించడం, ప్రతిఘటనను తగ్గించడం, తద్వారా సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. 60 లేదా 72 సెల్‌లతో కూడిన సాంప్రదాయ పూర్తి సెల్ ప్యానెల్‌లు ప్రతిఘటనను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి ఎక్కువ శక్తిని ఉత్పత్తి చేసే ప్యానెల్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. అయితే 120 లేదా 144 కణాలతో ఉన్న హాఫ్-సెల్స్ తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి అంటే ఎక్కువ శక్తి సంగ్రహించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. హాఫ్-సెల్ ప్యానెల్‌లు ప్రతి ప్యానెల్‌లో చిన్న సెల్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ప్యానెల్‌పై యాంత్రిక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. సెల్ చిన్నగా ఉంటే ప్యానెల్ మైక్రో క్రాకింగ్‌కు అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.

అంతేకాకుండా, హాఫ్-సెల్ టెక్నాలజీ అధిక పవర్ అవుట్‌పుట్ రేటింగ్‌లను అందిస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ పూర్తి సెల్ ప్యానెల్‌ల కంటే సాధారణంగా మరింత నమ్మదగినది.

120 సగం సెల్ సోలార్ ప్యానెల్ 144 సగం సెల్ సోలార్ ప్యానెల్ మరియు 132 హాఫ్ సెల్ సోలార్ ప్యానెల్

158.78 166 182 210 

సోలార్ ప్యానెల్ సిస్టమ్ అవసరాలను బట్టి వివిధ సగం-కట్ సోలార్ ప్యానెల్స్ అప్లికేషన్‌లు. ఉదాహరణకు, భూమి సౌర క్షేత్రాలు సాధారణంగా హాఫ్ సెల్ ప్యానెల్‌లను ఇష్టపడతాయి

5, సగం కట్ సోలార్ సెల్స్ ఎలా తయారు చేయాలి

సోలార్ సెల్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా సగం కట్ సోలార్ సెల్స్‌ను తయారు చేయడానికి, మరియు ఇక్కడ మనకు ఆటో స్ప్లిట్ సెల్స్ సోలార్ సెల్ కటింగ్ మెషిన్ మరియు మాన్యువల్‌గా హాఫ్-కట్ సెల్స్ ఉన్నాయి

సోలార్ సెల్ కటింగ్ (స్క్రైబింగ్) మెషిన్ సౌర ఘటాలను సగానికి తగ్గించడమే కాకుండా 1/3 1/4 1/5 1/6 1/7ని కూడా చిన్నదిగా కట్ చేయగలదు మరియు షింగిల్ సోలార్ ప్యానెల్‌లను కూడా కత్తిరించగలదు

సాంప్రదాయ సగం-కట్ సెల్ సోలార్ కట్టింగ్ మెషిన్:

ఆటో డివైడ్‌తో 2021 సోలార్ సెల్ లేజర్ స్క్రైబింగ్ మెషిన్

సోలార్ సెల్ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ లేజర్ స్క్రైబింగ్ మెషిన్ 3600 PCS/H 6000PCS/H

సోలార్ సెల్ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సౌర ఘటాలను సగం ముక్కలుగా లేదా 1/3 ముక్కలుగా కట్ చేస్తుంది, ఇది సోలార్ ప్యానెల్ పవర్ అవుట్‌పుట్‌ను పెంచుతుంది.

PV లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్

6, సగం కట్ సోలార్ మాడ్యూల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి

ముందుగా, సగం కట్ సెల్‌ను వెల్డ్ చేయగల సోలార్ సెల్ టాబర్ స్ట్రింగర్ నుండి సాంప్రదాయ సోలార్ ప్యానెల్‌ల మాదిరిగానే సోలార్ ప్యానెల్‌లు మరియు హాఫ్ సెల్ సోలార్ ప్యానెల్‌ల తయారీ ప్రక్రియను ఎలా తయారు చేయాలో మనం తెలుసుకోవాలి.

తయారీ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

దశ 1 సోలార్ సెల్ టెస్టింగ్, 156-210 పెర్క్ మోనో లేదా పాలీ లేదా IBC, TOPCON సోలార్ సెల్స్ నుండి వెల్డింగ్ చేసే ముందు సోలార్ సెల్స్‌ని పరీక్షించండి

దశ 2 సౌర ఘటం కటింగ్ సౌర ఘటాలను సగం 1/3 1/4 మరియు అంతకంటే ఎక్కువకు కత్తిరించండి

దశ 3 సోలార్ సెల్ వెల్డింగ్ & ట్యాబ్బింగ్, ప్యానల్ సెల్ స్ట్రింగ్‌కు సౌర ఘటాలను ట్యాబ్ చేయడం

దశ 4 గ్లాస్ లోడింగ్ మరియు సోలార్ EVA ఫిల్మ్

దశ 5 మొదటి EVA లేఅప్

దశ 6 సోలార్ స్ట్రింగర్ లే అప్ మెషిన్ లేఅప్, సోలార్ సెల్ స్ట్రింగ్స్ లేఅప్

దశ 7 సోలార్ ప్యానెల్ ఇంటర్‌కనెక్షన్ సోల్డరింగ్ బస్సింగ్ ఇంటర్‌కనెక్షన్ సోల్డరింగ్

దశ 8 అధిక-ఉష్ణోగ్రత ట్యాప్‌లు, ట్యాపింగ్

దశ 9 EVA మరియు బ్యాక్‌షీట్ ఫిల్మ్‌లు లేదా గ్లాస్

దశ 10 హాఫ్ కట్ ప్యానెల్ ఐసోలేటెడ్ బస్ బార్ లీడ్స్ కోసం ఇన్సులేషన్ షీట్

దశ 11 సోలార్ ప్యానెల్ EL లోపం టెస్టర్ విజువల్ ఇన్‌స్పెక్ట్ & EL లోపం పరీక్ష

దశ 12 బైఫేషియల్ సోలార్ ప్యానెల్స్, డబుల్ గ్లాస్ సోలార్ ప్యానెల్స్ కోసం ట్యాపింగ్

దశ 13 సోలార్ ప్యానెల్ లామినేట్ లామినేట్ మెటీరియల్స్ యొక్క బహుళ పొరలు కలిసి

దశ 14 డబుల్ గ్లాస్ ప్యానెల్‌ల కోసం చిల్లులు గల టేప్‌ను చింపివేయడం

దశ 15 ట్రిమ్మింగ్

దశ 16 ఫ్లిప్పింగ్ తనిఖీ

దశ 17 సోలార్ మాడ్యూల్ గ్లూయింగ్ & ఫ్రేమింగ్ & లోడ్ అవుతోంది

దశ 18 జంక్షన్ బాక్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ జంక్షన్ బాక్స్ పాటింగ్ కోసం AB జిగురు

దశ 20 క్యూరింగ్ & క్లీన్ మరియు మిల్లింగ్

దశ 21 IV EL టెస్టింగ్ & ఇన్సులేషన్ హై-పాట్ టెస్టింగ్

దశ 22సోలార్ ప్యానెల్ సార్టింగ్ & ప్యాకేజీ

7, సగం కట్ ప్యానెల్లు తయారు చేసే యంత్రాలు

సగం సెల్ సోలార్ ప్యానెళ్ల తయారీ యంత్రాలు సాంప్రదాయ సిలికాన్ సోలార్ సెల్స్ ప్యానెల్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి

సగం కట్ కణాలు కటింగ్ యంత్రం

సోలార్ ట్యాబ్‌ల స్ట్రింగర్ 

సోలార్ స్ట్రింగ్ లేఅప్ మెషిన్

ఆన్‌లైన్ పూర్తి ఆటో EVA TPT కట్టింగ్ మెషిన్

8, సగం కట్ ప్యానెల్లు మానవీయంగా తయారు చేయవచ్చు 

సగం సెల్ మాడ్యూళ్లను తయారు చేయడానికి, మేము మాన్యువల్ ద్వారా 1MW నుండి ప్రారంభించవచ్చు,

9, హాల్-కట్ ప్యానెల్‌ల పూర్తి-ఆటో ఉత్పత్తి లైన్

సగం సెల్ మాడ్యూళ్లను తయారు చేయడానికి, పూర్తి ఆటో ఉత్పత్తి లైన్లతో 30MW నుండి కూడా ప్రారంభించవచ్చు

చివర్లో,