బిఫియిల్ సోలార్ ప్యానెల్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి
ద్విముఖ సౌర ఫలకాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ఉత్పాదక ప్రక్రియలు మరియు పరికరాల శ్రేణి ఉంటుంది. ద్విముఖ సోలార్ ప్యానెల్లు రెండు వైపుల నుండి సూర్యరశ్మిని గ్రహించేలా రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా వాటి శక్తి సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. ద్విముఖ సోలార్ ప్యానెల్స్ ఉత్పత్తిలో ప్రధాన దశలు క్రింద వివరించబడ్డాయి.
1 బ్యాక్-షీట్ మెటీరియల్ తయారీ: బ్యాక్-షీట్ అనేది సోలార్ ప్యానెల్ వెనుక కవర్‌గా పనిచేసే పాలిమర్ ఫిల్మ్. ప్యానెల్ విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు ఇది సౌర ఘటాలను పర్యావరణానికి గురికాకుండా కాపాడుతుంది. బ్యాక్-షీట్ పదార్థం పాలిస్టర్ లేదా ఫ్లోరైడ్ వంటి అధిక-నాణ్యత పాలిమర్‌ను వాహక అల్యూమినియం ఫాయిల్ లేదా PET ఫిల్మ్‌పైకి ఎక్స్‌ట్రాడ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.
2 సౌర ఘటం అసెంబ్లీ: ద్విముఖ సోలార్ ప్యానెల్స్‌లో ఉపయోగించే సౌర ఘటాలు తరచుగా సింగిల్-క్రిస్టల్ సిలికాన్ లేదా పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌తో తయారు చేయబడతాయి. సౌర ఘటం అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, కణాలు ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఒక స్ట్రింగ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, సాధారణంగా రాగి లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన వాహక మెటల్ వైర్ యొక్క రిబ్బన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. కణాలను పరస్పరం అనుసంధానించే ఈ ప్రక్రియను ట్యాబ్బింగ్ మరియు స్ట్రింగ్ అంటారు.
3 ఎన్‌క్యాప్సులేషన్: బైఫేషియల్ సోలార్ ప్యానెళ్ల ఉత్పత్తిలో ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. సాధారణంగా, ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్ (EVA) పొరను బ్యాక్-షీట్ ఫిల్మ్‌కు కణాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది. టెంపర్డ్ గ్లాస్, ఫ్లోరిన్-కలిగిన పాలిమర్ లేదా ప్రత్యేక యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ పూతలతో తయారు చేయబడిన పారదర్శక టాప్-షీట్ అప్పుడు కణాల పైన ఉంచబడుతుంది, ఇది శాండ్‌విచ్ లాంటి నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది. వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో మొత్తం నిర్మాణాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా EVAని క్రాస్-లింక్ చేయడం వివిధ పొరల మధ్య బంధాన్ని మరింత బలోపేతం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
4 బస్బార్ ఉత్పత్తి: అధిక వోల్టేజీని ఉత్పత్తి చేసే శ్రేణిలో సౌర ఘటాలను కనెక్ట్ చేయడానికి బస్‌బార్‌లను ఉపయోగిస్తారు. బస్‌బార్‌లు సాధారణంగా మెటల్ వైర్లు లేదా సన్నని మెటల్ స్ట్రిప్స్‌తో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి యాంటీ తుప్పు పొరతో పూత పూయబడతాయి. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా కాపర్ లేదా సిల్వర్ పేస్ట్ డిపాజిషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి బస్‌బార్‌లు సోలార్ ప్యానెల్‌పై ముద్రించబడతాయి.
5 సోలార్ గ్లాస్ మౌంటు: బైఫేషియల్ సోలార్ ప్యానెళ్ల పై పొర కోసం ప్రత్యేకమైన సోలార్ గ్లాస్ ఉపయోగించబడుతుంది. గాజు రెండు వైపులా ఉంటుంది మరియు రెండు వైపుల నుండి కాంతిని ప్రసరింపజేస్తుంది. గ్లాస్ అప్పుడు సౌర ఘటాల పైభాగంలో అమర్చబడుతుంది, గరిష్ట శక్తి శోషణ కోసం యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ పూత బాహ్యంగా ఉంటుంది.
6 ఫ్రేమ్ మౌంటు: బైఫేషియల్ సోలార్ ప్యానెల్ చుట్టుకొలత చుట్టూ ఒక ఫ్రేమ్ జోడించబడింది, దానిని సురక్షితంగా ఉంచడంలో మరియు మూలకాల నుండి రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. ఫ్రేమ్ సాధారణంగా యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడింది మరియు గాలి, వర్షం మరియు ఇతర పర్యావరణ ఒత్తిళ్లకు బలమైన ప్రతిఘటనను అందించడానికి రూపొందించబడింది.
7 నాణ్యత నియంత్రణ: ద్విముఖ సోలార్ ప్యానెల్‌ల తయారీ ప్రక్రియలో నాణ్యత నియంత్రణ అనేది ఒక ముఖ్యమైన అంశం. నిర్మాణ స్థిరత్వం, విద్యుత్ వాహకత మరియు ఇతర నాణ్యత పారామితుల కోసం ప్యానెల్‌లను పరీక్షించడానికి ఆటోమేటెడ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ సిస్టమ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. తనిఖీలలో విఫలమైన ఏవైనా ప్యానెల్లు తీసివేయబడతాయి మరియు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి లేదా విస్మరించబడతాయి.
ద్విముఖ సోలార్ ప్యానెళ్ల తయారీలో ఇవి ప్రధాన దశలు. ద్విముఖ సౌర ఘటాల శ్రేష్ఠత వాటి పనితీరు మరియు మన్నికను చూపుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు, అలాగే ఎడారి మరియు మంచుతో కప్పబడిన ప్రాంతాలలో అత్యంత పోటీ ఎంపికగా మారింది.